1、中頻鍛造加熱爐
中頻鍛造加熱爐是一種將工頻50HZ交流電轉變?yōu)橹蓄l(300HZ以上至1000HZ)的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。
2、中頻鍛造加熱爐的特點有哪些呢
1、 標準的快換式透熱爐形式。
2、 感應加熱很容易作到局部加熱。
3、 根據(jù)不同的熱壓工藝采取了不同的感應加熱方式。
4、 對于加熱較大直徑的工件，中頻感應透熱爐為了提高爐襯壽命，在爐襯內設置有水冷導軋，該水冷導軋表面噴涂有碳化鎢涂層，可顯著提高水冷導軋的使用壽命。
5、. 感應器的設計采用自行開發(fā)的“感應器優(yōu)化設計CAD”軟件，對感應器數(shù)十個參數(shù)進行優(yōu)化設計，參照國外感應器的設計理念，我們設計制造的感應器加熱效率高，爐長短，損耗小。
3、中頻鍛造加熱爐主要配置及性能
中頻感應鍛造加熱爐超小體積，可移動，占地僅0.6平方米，方便與任何設備配合使用；
安裝、調試和操作非常方便，一學即會；
能再極短的時間內達到所需溫度，極大的減少了金屬的氧化；
中頻加熱φ15以上棒料，更透熱，更均勻，更快速、可24小時不間斷工作；
省電環(huán)保，透熱更均勻快速，自動送料，大大節(jié)省成本；
方更換爐體，以適應棒料整體加熱或端部加熱的不同要求。
感應圈長度通常為600mm 或800mm，粗料或料長時，感應圈甚至為1米長或1米以上長度，同時有5--10根料在加熱。感應圈容易更換，根據(jù)不 同直徑的工件，采用不同大小的感應圈。
輸出頻率為1—10KHZ，根據(jù)加熱工件直徑的大小，設計感應圈和電容，達到不同的頻率，適應不同料的加熱。料細時，加熱頻率高一些，可以即 保證透熱，又獲得較高的加熱效率；料粗時，頻率要低一些，保證透熱。
采用氣動送料方式，對于一定的棒料，調節(jié)設備功率和送料節(jié)拍，即可自動推出燒紅的棒料供鍛壓使用，操作非常方便。
采用IGBT器件，采用高效率組合諧振技術。采用低電感電路安排、采用大規(guī)模數(shù)字電路。
加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本。由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后立即可進行鍛造任務的連續(xù)工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和KGPS可控硅中頻爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，大幅度省電，每加熱一噸鋼材，耗電310度。比KGPS可控硅中頻省電20%-30%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，不會帶來網側污染、供電變壓器不發(fā)熱、變電站補償電容不發(fā)熱、不干擾其他設備工作。減小供電變壓器容量。
加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高。感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精確 控制提高產品質量和合格率。
整個設備小巧、緊湊，放在鍛造機熱、鍛機旁邊使用非常方便。
工作環(huán)境優(yōu)越、無污染、低耗能。
4、中頻鍛造加熱爐品牌如何選擇
中頻鍛造加熱爐品牌如何選擇的時候，需要對這個品牌下的產品，考慮下面的因素。
首先，正確選擇頻率。工件直徑越大，選擇設備的頻率應越低。 其次，正確選擇功率。功率越大，加熱速度越快，價格相應較高。在這里我們提到的功率指的是輸出功率和振蕩功率。輸出功率即是設備的負載功率，振蕩功率實際是輸出功率的60%左右。
海拓出品的新型節(jié)能型中頻感應加熱透熱鍛造爐可用于直徑Φ12—80Φ的鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規(guī)則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續(xù)透熱；標準件行業(yè)，螺柱頭部墩粗，螺母成型，閥門及制鎖行業(yè)銅件熱成型等；即可用于料整體加熱，也可用于料局部加熱，如端部加熱，中間部位加熱等。
粵公網安備 44190002003728號
